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浅谈波纹管稳定性试验

发布日期: 2012-10-25          浏览次数: 1208


    稳定试验的目的在于测定波纹管发生失稳时的临界内压值。试验中,根据波纹管的波距在内压作用下的改变量来确定是否发生了失稳。当初始均匀对称的波纹管在内压的作用下,各波纹之间不再保持平行,或相邻节圆对应点的距离出现长短不一时,即认为发生了屈曲,当内压作用所引起的最大波距与无内压时波距之比,对于无加强的波纹管超过了1.15倍,对于加强的波纹管超过了1.20倍时,则认为出现了失稳,此时对应的最大压力值即为临界压力。

    在试验时,应采取措施使波纹管处于平直状态,同时要使两端固定,在试验中,端部不得发生任何移动。在进行稳定性试验前应测量各波纹之间的波距。

    在进行稳定性试验时,波纹管轴线可以处于水平位置,也可以处于垂直位置。但是,对于水平安装且柔度较大的波纹管,最好在水平位置进行试验。试验中不应在外部对波纹管的波纹进行任何约束,除非这种约束是膨胀节整个结构上的零部件所造成的。

    测定波距时,应在波纹变形最大的平面内测量。

    在实际测试中,膨胀节应模拟实际工况给予固定。但是,对于承受横间位移和角向位移的膨胀节,也许不能明确确定真正的失稳界线。

    进行内压稳定性试验时,试验介质一般为水。加压应逐级进行,每个级间压力差不超过设计压力的15%。并应逐级分别测量波纹管各部位的波距变化和中间1一2个波的横向挠曲位移。(摘自:不锈钢波纹管)

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